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氣密性檢測儀出錯有哪些原因
許多人根據(jù)泄漏率的要求選擇泄漏測試方法,而忽略了其他影響因素。
例如,當(dāng)使用氣密性檢測儀壓力衰減方法測試塑料零件時,有必要考慮壓縮空氣變形和體積變化對測試結(jié)果的影響。總體測試泄漏率需要與隨后的泄漏檢測操作協(xié)調(diào)。通常,整體測試泄漏是在氦氣室內(nèi)進(jìn)行的。如果使用氣泡測試方法,則隨后的泄漏位置測試很容易產(chǎn)生錯誤的結(jié)果。例如,如果測試人員看不到任何氣泡,則假定沒有泄漏,而真正隱藏的泄漏將被忽略。
測試時間錯誤:執(zhí)行測試泄漏時,仔細(xì)考慮選擇生產(chǎn)過程中的時間點也很重要。對于組件的泄漏測試,應(yīng)預(yù)先測試每個子組件。如果直到完成所有組裝后才發(fā)現(xiàn)泄漏,不僅很難找到泄漏點,而且還需要時間和精力來拆卸測試。
測試件被污染:觀察氣密性檢測儀操作也很重要,即始終進(jìn)行泄漏測試或泄漏新的未使用的測試件。如果某個組件已經(jīng)在運行或充滿油或水,則其小泄漏可能會被阻塞。氣密性檢測儀壓縮空氣或檢測氣體無法從試樣中逸出(或進(jìn)入),因此無法確定其是否泄漏。
如果在鑄件上發(fā)現(xiàn)機加工切削油殘留物,則必須在進(jìn)行泄漏測試之前清潔測試樣品,然后再次干燥測試樣品,以確保清洗液不會在短期內(nèi)阻塞潛在的泄漏。
忽略溫度變化的影響:溫度波動也會影響氣密性檢測儀的結(jié)果,尤其是對于使用壓力衰減法或壓差法進(jìn)行的總體泄漏測試操作而言。即使很小的溫度波動也可能會將測得的泄漏率值改變幾個數(shù)量級。由于被測材料的膨脹行為,泄漏的大小也會受到溫度升高的影響。在排氣冷卻器中,某些情況下,達(dá)到典型工作溫度時會發(fā)生泄漏。因此,某些產(chǎn)品的泄漏測試應(yīng)在溫室中進(jìn)行型式測試。

氣密性檢測儀在填充泄漏檢測氣體之前,必須先抽空試樣。這對于長而窄的幾何樣本特別重要。如果樣品在填充前未抽空,則試樣中的空氣將被推至幾何形狀的末端,并執(zhí)行泄漏檢測。氣體無法進(jìn)入該區(qū)域,因此潛在的泄漏只會釋放出空氣,并且無法被檢漏儀檢測到。如果試件中充滿了低壓強泄漏檢測氣體,則抽真空特別重要。
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